Indesit W 107 (FR) sur du 60Hz ! [Résolu]

Bonjour,
J’ai une machine a laver Indesit W107(FR) au Brésil qui ne fontionne pas sur le 220V - 60Hz d’ici. J’essaye d’identifier quel composant ne supporte pas le 60hz pour voir si j’ai moyen de le remplacer par un composant local.
Moteur ref.MCA 30/64-148/AD7 : 50-60Hz … OK!
Minuterie ref.1665/1 : 50-60Hz … OK!
Electrovanne deux voies type 389 : pas marqué dessus
Le module et son Eeprom : Pas marqué non plus
Il reste donc et je pense que c’est elle qui pose problème : La pompe de vidange, qui est marquée 50Hz uniquement !
Ca expliquerait le fonctionnement bizarre de la MAL : Elle démarre, tourne, rempli d’eau, et après c’est erratique la minuterie se met a tourner sans s’arrêter. Forcément, si le tambour ne se vide pas, ça doit sérieusement perturber le module.
Je voudrais savoir si mon raisonnement tient la route ou si j’ai des chances de ne jamais arriver a faire fonctionner cette machine. Les MAL ici au brésil sont chères et rares sont celles qui chauffent l’eau donc elles fonctionnent mal. Merci à quiconque m’aidera :wink:

Bonjour,
Je ne pense pas que la pompe soit en cause.
Essayez de l’alimenter en direct à l’aide d’un bout de fil muni de deux cosses : si elle tourne c’est que c’est bon.
En revanche ,je ne sais pas trop ce que cette différence de fréquence peut avoir comme conséquence sur le
module mais je ne pense pas .
J’ai trouvé une doc qui devrait vous aider :

Procédure d’intervention sur lave-linge

  1. Lecture du code erreur

L’erreur est signalée sur la machine comme suit :

  1. rotation continue du sélecteur
  2. actionnement, pendant les 4 premières minutes de l’électrovanne et de la pompe de vidange
  3. la porte est déverrouillée
  4. clignotement de l’indicateur lumineux :
    le nombre de clignotements correspond au code d’erreur ; lisez le code comme suit :
    · chaque clignotement (2/3 flashs rapide de l’indicateur lumineux très rapprochés ou 1 clignotement de 1 seconde) représente une valeur de code
    · pour lire le code d’erreur, comptez le nombre de clignotements qui se succèdent à 3/4" d’intervalle l’un de l’autre
    · le compte est stoppé quand l’intervalle entre deux clignotements est de 8/9 secondes environ.
    · la procédure est répétée cycliquement par la machine

EXEMPLE :
Si l’on compte 2 clignotements rapides ou 2 clignotements d’une seconde, il faut se reporter au code erreur F 02
Si l’on compte 3 clignotements rapides ou 3 clignotements d’une seconde, il faut se reporter au code erreur F 03
Etc . …

(FIGURE NT 00)

  1. Auto-test

Au cas où le lave-linge ne signalerait pas d’erreur, vous pouvez le contrôler à l’aide d’une clef série en utilisant un cycle de test automatique que vous activerez comme suit :

  1. placez l’appareil en position de remise zéro (boule colorée) pendant 5 secondes au moins et attendez que l’indicateur lumineux clignote selon le mode remise à zéro (reset)
  2. introduisez la clef série dans la prise série
  3. positionnez l’interrupteur qui se trouve sur la clef en position TEST
  4. attendez le verrouillage de la porte et le début de rotation du sélecteur
  5. positionnez l’interrupteur qui se trouve sur la clef en position PC
    la machine effectuera le cycle suivant :
    · avancement du sélecteur jusqu’à la position 0 (12h s’il s’agit d’une machine avec départ différé, programme 1 en cas de machine sans départ différé)
    · chargement électrovalve lavage pendant environ 10"
    · chargement électrovalve prélavage pendant environ 10"
    · chargement électrovalve lavage et prélavage en même temps jusqu’au signal de plein du pressostat
    · réchauffement jusqu’à 30° et brassage par moteur dans les deux directions
    · avancement sélecteur de 9 positions
    · évacuation et essorage
    · le sélecteur se place sur une des positions de remise à zéro
    · STOP

Le cycle de test peut être répété autant de fois que vous le désirez de la même façon.
Le cycle de test peut être interrompu en positionnant le sélecteur sur une des positions de remise à zéro.
3. Intervention en cas de panne

En cas de panne, voilà quelle est la procédure à suivre :

F01: Triac Court-circuit
Réviser CNE
Remplacer la Carte

F02: Moteur bloqué, Tachymètre en Court-circuit/Ouvert
Réviser CNE
Réviser connecteur Moteur
Contrôler Continuité CNE/Connecteur Moteur
Contrôler Enroulements Moteur
Contrôler Enroulement Tachymètre
Remplacer la carte

F03: Détection NTC Ouvert/Court-circuit
Réviser CNA
Contrôler Câblage NTC
Contrôler Continuité Câblage CNA/NTC
Remplacer NTC
Remplacer la carte

F04: Détection Trop-plein et Vide Pressostat en même temps (Pressostat Bloqué sur signal de Vide)
Réviser CN1
Réviser Contacts Pressostat
Contrôler Continuité CN1/Pressostat
Remplacer Pressostat
Remplacer la carte

F05: Détection Pompe Bloquée ou Pressostat collé sur le signal de vide.

Réviser CNF (connecteur pompe)
Réviser Connecteur Pompe
Contrôler Filtre Pompe
Contrôler Enroulements Pompe
Changer Pompe
Remplacer la carte

F06: Erreur Sélecteur (pas de code de trouvé)
Réviser CND (connecteur sélecteur)
Réviser Connecteur Sélecteur
Contrôler Continuité Sélecteur/CND
Contrôler Moteur Sélecteur
Remplacer Sélecteur
Remplacer la carte

F07: Relais Résistance collé
Réviser CN1
Réviser CN1
Réviser Connexion Résistance
Remplacer la carte
Réviser Connexion Résistance
Remplacer la carte

F08: Détection manque Résistance ou Pressostat collé sur le signal de Plein
Réviser CN1
Réviser Connexion Résistance
Réviser Connexion Pressostat
Remplacer Résistance
Remplacer Pressostat
Remplacer la carte

F09: Détection Erreur Setup Machine
Contrôler Version Microprocesseur
Demander EEPROM de rechange en indiquant la version du Microprocesseur

F10: Détection Vide et Plein du Pressostat ou bien ni Vide ni Plein Pressostat
Réviser CN1
Réviser Câblage Pressostat
Contrôler Continuité CN1/Pressostat
Remplacer Pressostat
Remplacer la carte

F11: Détection manque Feedback Pompe
Réviser CN1
Réviser CNF
Réviser Connecteur Pompe
Réviser Connecteur Pressostat
Contrôler Enroulements Pompe
Remplacer Pompe
Remplacer la carte.

F12: SPECIFIQUE POUR LES MODELES LB2000 INDESIT EVOLUTION / DIALOGIC
F12: Manque Communication Fiche Display-Fiche Main

  1. Contrôler efficacité contacts sur la fiche du connecteur CNC
  2. Repasser Connecteur 8 voies sur fiche Display
  3. Contrôler Continuité connecteur CNC-CN 8 voies
  4. Changer Fiche Main
  5. Changer Fiche Display

F13: Câblage ntc détaché du système d?essorage

  1. Contrôler efficacité contacts sur la fiche du connecteur CNA
  2. Contrôler câblage NTC
  3. Contrôler continuité câblage des connecteurs CNA /NTC
  4. Remplacer NTC
  5. Remplacer fiche

F14: Résistance essorage ouvert o non relié

  1. Contrôler efficacité contacts sur la fiche du connecteur CN1
  2. Repasser CN1
  3. Repasser connection résistance
  4. Remplacer fiche

F15: Résistance essorage toujours actif

  1. Contrôler efficacité contacts sur la fiche du connecteur CN1
  2. Repasser connection résistance
  3. Remplacer résistance
  4. Remplacer pressostat
  5. Remplacer fiche

F16: Bloc Panier Ne Fonctionne Pas

  1. Repasser connecteur Fiche CNC
  2. Repasser connecteur bloc panier
  3. Contrôler continuitécâblage CNC/bloc panier et alimentation bloc panier
  4. Remplacer bloc panier
  5. Remplacer fiche

N.B.Du fault F01 au fault F11
Ce sont ceux qui sont indiqués par le LED de stand by/on sur les machines
LVB2000 Ariston/Indesit.
Du fault F01 au fault F12
Ce sont ceux qui sont indiqués par un display placé sur le tableau de bord des
machines LVB2000 Evolution Indesit.
Du fault F01 au fault F15
Ce sont ceux qui sont indiqués selon la version au moyen de LED de standby/on,
ou display placé sur le tableau de bord des machines Wash Dry Ariston/Indesit.

  1. Remplacement de la carte

Si vous êtes obligé de remplacer la carte :
· il faut récupérer la eeprom de la vieille carte
· il faut remonter la eeprom sur la nouvelle carte de rechange (sans eeprom)

Au cas où et uniquement au cas où :
· il y a détection d’un F02
· après avoir effectué les contrôles indiqués plus haut aucun problème au câblage ou au moteur n’a été détecté
· la carte montée sur l’appareil est une version 12 ou 20 (la version est indiquée par une étiquette appliquée sur le support module portant l’inscription SW20 ou SW12)

il faut :
· monter une nouvelle carte (version 32 ou plus)
· monter une eeprom mise à jour qu’il faut demander au service après-vente en indiquant le code industriel (ex 80xxxxx0000 ou bien 46xxxxx0000), le numéro de série et le modèle de l’appareil.

Eh bien j’ai testé la pompe de vidange en direct et l’hélice vibre plus qu’elle ne tourne ! Bilan : c’est clair que la pompe n’est pas faite pour du 60hz. Je vais essayer d’en trouver une de machine brésilienne quitte à ce qu’elle n’ai pas la même puissance pour faire un test. Si c’est le seul composant qui pose problème je peux m’estimer heureux. Ma grande inquiétude est si l’electronique ne suit pas, parce que dans ce cas je n’ai pas de plan B.
Merci pour le document, je vais lire ça avec grande attention :wink:

En cherchant un peu sur le net , je n’ai pas trouvé de transfo ou de convertisseur (à tarif raisonnable) capable de passer de 50 à 60hz.
Donc : bon courage !

Arf, j’ai trouvé un moteur de pompe de vidange 60Hz 30W, qui se monte sur mon corps de pompe d’Indesit comme papa dans maman !! Malheureusement le test n’est pas concluant : le tambour commence à se remplir, le moteur amorce une rotation et tout s’arrête, code erreur 10 (pressostat). Pressostat vérifié, tuyau vérifié, cablage vérifié, tout à l’air ok. Je ne vois pas ce que le pressostat vient faire dans mon problème :frowning:
Un bon point : quand le bouton du programmateur commence a tourner sans s’arreter pour manifester une erreur, la cuve se vide correctement, donc la pompe de vidange fonctionne :stuck_out_tongue:
Si quelqu’un a au moins une idée, je suis preneur :wink:

Si le pressostat n’est pas en cause , le code erreur 10 perle de remplacer la carte : peut être que celle-ci n’apprécie pas trop
le 60 hz non plus ?

Suite (je suis têtu !)
J’espère que la carte n’est pas incriminée, sinon ça mettrait fin à ma quête !
J’aimerai savoir ce que signifie “CN1” sur le document que tu m’as transmis DPM2 ?
J’ai longuement testé divers programmes, aucun de fonctionne. Dans tous les cas le tambour se remplit et quand le niveau atteint environ 3cm (visibles par le hublot) la pompe de vidange se met en route et… code erreur 10.
Par contre si je démarre sur le mode essorage (le petit tourbillon), aucun souci ! Ca tourne, très vite même, le bouton de selection de la vitesse répond correctement… C’est rageant parce que j’ai l’impression que c’est bien peu de chose qui l’empêche de fonctionner !!!

J’ai entrepris la vérification poussée de mon système Chambre de compression - Pressostat.

  • Le pressostat m’a l’air ok : contact 11 - 12 au repos, contact 11 - 14 sous pression et contact 11 - 16 sous forte pression (débordement, je pense)
  • Le tuyau entre la chambre de compression et le pressostat est ok
  • La chambre de compression m’a l’air ok. Je m’attendait à découvrir un système un peu plus élaboré, genre une bille ou un flotteur. En fait ce n’est qu’une chambre vide, et propre dans mon cas.
    Ma question est la suivante :
    En passant le doigt en amont de la chambre de compression, je touche une grosse bille qui se situe dans le collecteur caoutchouc en sortie de cuve. A quoi sert cette bille ? Dois-je démonter ?
    Merci pour votre aide :wink:

CA MARCHE !!
En cherchant sur divers forums j’ai trouvé quelqu’un qui avait un code 10 sur une Indesit à cause d’une faible pression à l’arrivée d’eau. Bingo !! Ici au brésil je n’ai pas d’eau de ville, c’est un puits qui envoi dans une citerne et alimente ma maison. Et moi je faisais tous mes tests à l’étage, avec une pression d’à peine plus de 2,5m de colonne d’eau !! Au rez de chaussé ça fonctionne PARFAITEMENT !
Voilà, sujet clos… content d’avoir persévéré ! :mrgreen:

Content pour toi.
C’est vrai que les machines bourrée d’électronique ,des pannes comme celle-ci peuvent arriver.
J’aurais du penser à dire de remplir la machine “manuellement” , ce qui aurait donné une piste…